Proceso de produción de produtos acrílicos
As artesanías en acrílico adoitan aparecer nas nosas vidas co aumento da calidade e da cantidade e son moi utilizadas. Pero sabes como se produce un produto acrílico completo? Como é o fluxo do proceso? A continuación, JAYI Acrylic informarache sobre o proceso de produción en detalle. (Antes de falarche diso, déixame que che explique que tipos de materias primas acrílicas son)
Tipos de materias primas acrílicas
Materia prima 1: folla acrílica
Especificacións da folla convencional: 1220*2440mm/1250*2500mm
Clasificación da placa: placa fundida / placa extruida (o espesor máximo da placa extruída é de 8 mm)
Cor normal da placa: transparente, negro, branco
Espesor común da placa:
Transparente: 1mm, 2mm, 3mm, 4mm, 5mm, 6mm, 8mm, 10mm, 12mm, 15mm, 18mm, 20mm, 25mm, 30mm, etc.
Negro, branco: 3 mm, 5 mm
A transparencia do taboleiro acrílico transparente pode alcanzar o 93% e a resistencia á temperatura é de 120 graos.
Os nosos produtos adoitan usar algunhas placas acrílicas especiais, como placas de perlas, placas de mármore, placas de madeira compensada, placas xeadas, placas de cebola en po, placas de grans verticales, etc. As especificacións destas placas especiais son establecidas polos comerciantes e o prezo é máis elevado. que o do acrílico común.
Os provedores de follas acrílicas transparentes adoitan ter stock en stock, que se poden entregar en 2-3 días e 7-10 días despois de confirmar a placa de cor. Todos os taboleiros de cores pódense personalizar e os clientes deben proporcionar números de cores ou taboleiros de cores. Cada proba de tarxeta de cor é de 300 yuans/cada vez, a tarxeta de cores só pode proporcionar tamaño A4.
Materia prima 2: lente acrílica
As lentes acrílicas pódense dividir en espellos dunha soa cara, espellos de dobre cara e espellos pegados. A cor pódese dividir en ouro e prata. As lentes de prata cun grosor inferior a 4 mm son convencionais, podes pedir placas con antelación e chegarán en breve. O tamaño é de 1,22 metros * 1,83 metros. Poucas veces se usan lentes superiores a 5 mm e os comerciantes non as almacenarán. O MOQ é alto, 300-400 pezas.
Materia prima 3: tubo acrílico e varilla acrílica
Os tubos acrílicos poden facerse de 8 mm de diámetro a 500 mm de diámetro. Os tubos co mesmo diámetro teñen diferentes grosores de parede. Por exemplo, para tubos cun diámetro de 10, o grosor da parede pode ser de 1 MM, 15 MM e 2 MM. A lonxitude do tubo é de 2 metros.
A barra de acrílico pódese facer cun diámetro de 2MM-200MM e unha lonxitude de 2 metros. As varillas e tubos acrílicos teñen unha gran demanda e tamén se poden personalizar en cor. O material acrílico feito a medida normalmente pódese recoller dentro dos 7 días posteriores á confirmación.
Proceso de produción de produtos acrílicos
1. Apertura
O departamento de produción recibe as ordes de produción e os debuxos de produción de produtos acrílicos. Primeiro de todo, faga unha orde de produción, descompoña todos os tipos de placas que se van usar na orde e a cantidade de placas e faga unha táboa de listaxes de produción. Todos os procesos produtivos empregados na produción deben descompoñerse en detalle.
A continuación, use a máquina de corte para cortar a folla de acrílico. Trátase de descompoñer con precisión o tamaño do produto acrílico segundo o anterior, para cortar o material con precisión e evitar o desperdicio de materiais. Ao mesmo tempo, é necesario dominar a forza ao cortar o material. Se a forza é grande, provocará unha gran rotura no bordo do corte, o que aumentará a dificultade do seguinte proceso.
2. Talla
Despois de completar o corte, a folla de acrílico é inicialmente gravada segundo os requisitos de forma do produto acrílico e tallada en diferentes formas.
3. Pulido
Despois de cortar, tallar e perforar, os bordos son ásperos e fáciles de raiar a man, polo que o proceso de pulido úsase para pulir. Tamén se divide en pulido de diamante, pulido de rodas de tea e pulido de lume. Hai que seleccionar diferentes métodos de pulido segundo o produto. Comprobe o método de distinción específico.
Pulido de diamantes
Usos: embelece os produtos e mellora o brillo dos produtos. Fácil de manexar, manexa unha muesca de corte recto no bordo. A tolerancia máxima positiva e negativa é de 0,2 mm.
Vantaxes: fácil de operar, aforrar tempo, alta eficiencia. Pode operar varias máquinas ao mesmo tempo e pode manexar os grans de serra cortados no bordo.
Desvantaxes: o tamaño pequeno (o ancho do tamaño é inferior a 20 mm) non é fácil de manexar.
Pulido de rodas de tea
Usos: produtos químicos, mellorar o brillo dos produtos. Ao mesmo tempo, tamén pode manexar lixeiros arañazos e obxectos estraños.
Vantaxes: fácil de manexar, os produtos pequenos son máis fáciles de manexar.
Desvantaxes: traballo intensivo, gran consumo de accesorios (cera, tea), produtos voluminosos son difíciles de manexar.
Lanzamento de lume
Usos: Aumente o brillo do bordo do produto, embelece o produto e non raiar o bordo do produto.
Vantaxes: o efecto de manexar o bordo sen raiar é moi bo, o brillo é moi bo e a velocidade de procesamento é rápida
Desvantaxes: un funcionamento inadecuado provocará burbullas na superficie, amareleamento dos materiais e marcas de queimadura.
4. Recorte
Despois de cortar ou gravar, o bordo da folla de acrílico é relativamente áspero, polo que se realiza un recorte de acrílico para que o bordo sexa suave e non raiar a man.
5. Dobra en quente
O acrílico pódese converter en diferentes formas mediante a flexión en quente, e tamén se divide en flexión en quente local e flexión global en quente en flexión en quente. Para obter máis información, consulte a introdución doproceso de dobrado en quente de produtos acrílicos.
6. Perforar buratos
Este proceso baséase na necesidade de produtos acrílicos. Algúns produtos acrílicos teñen pequenos buratos redondos, como o burato magnético no marco de fotos, o burato para colgar no marco de datos e a posición do burato de todos os produtos pódese realizar. Para este paso empregarase un gran buraco para parafuso e unha broca.
7. Seda
Este paso é xeralmente cando os clientes necesitan mostrar o seu propio LOGO ou slogan da marca, escollerán a serigrafía e a serigrafía xeralmente adopta o método de serigrafía monocromática.
8. Papel rasgado
O proceso de arranque é o paso de procesamento antes da serigrafía e do proceso de dobrado en quente, porque a folla acrílica terá unha capa de papel protector despois de saír da fábrica, e os adhesivos pegados na folla acrílica deben ser arrancados antes da pantalla. impresión e dobrado en quente.
9. Vinculación e embalaxe
Estes dous pasos son os dous últimos no proceso do produto acrílico, que completan a montaxe de toda a parte do produto acrílico e a embalaxe antes de saír da fábrica.
Resume
O anterior é o proceso de produción de produtos acrílicos. Non sei se aínda tes algunha dúbida despois de lelo. Se é así, non dubide en consultarnos.
JAYI Acrylic é o líder mundialfábrica de produtos acrílicos personalizados. Durante 19 anos, cooperamos con marcas grandes e pequenas de todo o mundo para producir produtos de acrílico por xunto personalizados e temos unha ampla experiencia na personalización de produtos. Todos os nosos produtos acrílicos pódense probar segundo os requisitos do cliente (por exemplo: índice de protección ambiental ROHS; probas de calidade alimentaria; probas de California 65, etc.). Mentres tanto: temos certificacións SGS, TUV, BSCI, SEDEX, CTI, OMGA e UL para o noso almacenamento de acrílicocaixa de acrílicodistribuidores e provedores de expositores de acrílico en todo o mundo.
Produtos relacionados
Hora de publicación: 24-maio-2022