En moitas escenas do negocio e da vida actuais, as caixas de rectángulo acrílico personalizadas xogan un papel extremadamente importante. Tanto se se usa para mostrar produtos exquisitos, envasar agasallos preciosos ou almacenar elementos especiais, favorécense as súas características transparentes, fermosas e fortes. Non obstante, no proceso de ordenación destas caixas personalizadas, moitas persoas adoitan caer en erros por falta de experiencia ou neglixencia, o que leva a que o produto final sexa insatisfactorio e incluso pode sufrir perdas financeiras.
Este artigo discutirá en detalle os erros comúns a evitar ao pedir caixas rectangulares acrílicas personalizadas, proporcionándolle unha guía completa para axudarche a completar o seu pedido con éxito e a obter resultados satisfactorios.
1. O erro de requisitos pouco claros
Tamaño de ambigüidade:
O tamaño preciso é esencial para personalizar a caixa.
A falla de medir ou comunicar con precisión as dimensións de lonxitude, ancho e altura da caixa desexada ao provedor pode levar a varios problemas. Por exemplo, se o tamaño da caixa é demasiado pequeno, os elementos que se pretenden colocar nela non poderán ser cargados sen problemas, o que non só afectará á protección dos elementos, senón que tamén pode requirir a reencomización da caixa, obtendo unha perda de tempo e cartos. Pola contra, se o tamaño da caixa é demasiado grande, aparecerá solto cando se usa para a pantalla ou o envase, afectando a estética e a profesionalidade global.
Por exemplo, cando unha xoiería ordena caixas de rectángulo acrílico para a súa exhibición, porque non mide con precisión o tamaño das xoias e considere o límite espacial do cadro de visualización, as caixas recibidas non poden adaptarse ás xoias ou non están dispostas perfectamente no marco de visualización, o que afecta seriamente o efecto de pantalla da tenda.
Selección inadecuada de grosor:
As follas acrílicas están dispoñibles nunha variedade de grosores e o propósito da caixa determina o grosor adecuado requirido. Se o propósito específico da caixa non está claro para determinar o grosor a vontade, pode levar a un desequilibrio entre calidade e custo.
Para unha caixa que só se usa para a visualización de elementos lixeiros ou envases sinxelos, se escolle unha folla de acrílico demasiado grosa, aumentará os custos de material innecesarios e fará que o orzamento sexa gasto. Para caixas que precisan levar elementos máis pesados, como caixas de almacenamento para ferramentas ou modelos, se o grosor é demasiado delgado, non pode proporcionar forza e estabilidade suficientes, o que é fácil de causar deformación ou danos na caixa, afectando a seguridade do almacenamento.
Por exemplo, cando un estudo de elaboración ordenou caixas de acrílico rectangular para almacenar pequenas artesanía, elixiu placas demasiado delgadas sen considerar o peso das artesanía e a posible extrusión das caixas. Como resultado, as caixas romperon durante o transporte e moitas das artesanía foron danadas.
Ignorando os detalles da cor e da opacidade:
A cor e a transparencia son compoñentes importantes da aparición de caixas de rectángulo acrílico, o que pode afectar moito o efecto de visualización dos produtos e a comunicación da imaxe de marca. Se non considere completamente a imaxe de marca, o ambiente de visualización e as características do elemento no momento da orde e elixe a cor e a transparencia a vontade, o produto final pode estar lonxe do esperado.
Por exemplo, cando unha marca de moda de alta gama personalizou caixas de acrílico rectangulares personalizadas para envasar o seu novo perfume, en vez de escoller materiais acrílicos transparentes e de alta calidade que correspondían á imaxe de marca, elixiu erroneamente máis escuro e menos transparente, o que fixo que o envase parecese barato e fallou para resaltar a calidade de alta enga. Así, afecta a imaxe global e o efecto de vendas do produto no mercado.
Falta deseño especial e requisitos funcionais:
Para cumprir escenarios de uso específicos e mellorar a práctica da caixa, moitas veces son necesarios algúns deseños e funcións especiais, como talla de logotipos de marca, engadir particións incorporadas e adoptar métodos especiais de selado. Se esqueces mencionar estes deseños especiais no proceso de pedido, pode causar un gran aumento do custo das modificacións posteriores e incluso pode non cumprir a función de uso real.
Por exemplo, ao pedir caixas de rectángulo acrílico para auriculares de envasado, un fabricante de electrónica non requiriu a adición de particións para arranxar os auriculares e os seus accesorios. Como resultado, os auriculares e os accesorios chocaron e feríronse durante o transporte, o que non só afectou á aparición do produto, senón que tamén causou fallos do produto e trouxo experiencias adversas aos clientes.
2. Erro de selección do fabricante de caixa de rectángulo acrílico
A elección do fabricante adecuado é unha ligazón clave para garantir a calidade e a entrega puntual de caixas de rectángulo acrílico personalizadas, pero tamén é propenso a moitos erros ao respecto.
Baseado no prezo só:
Aínda que o prezo é un dos factores importantes a ter en conta no proceso de pedido, en ningún caso é o único factor determinante.
Algúns compradores apresuran a asinar un contrato cun fabricante só porque a oferta é baixa, ignorando factores clave como a calidade do produto, a capacidade de produción e o servizo posvenda. O resultado de facelo é a miúdo recibir produtos de calidade inferiores, como arañazos na superficie da folla acrílica, corte irregular e montaxe inestable. Por outra banda, os fabricantes de baixo prezo poden causar atrasos de entrega debido a equipos pobres, habilidades de persoal insuficientes ou unha mala xestión, afectando seriamente os seus propios plans de negocio ou o progreso do proxecto.
Por exemplo, para reducir os custos, unha empresa de comercio electrónico elixe un fabricante de caixas acrílicas cun prezo moi baixo. Como resultado, hai moitos problemas de calidade nas caixas recibidas e moitos clientes devolven a mercadoría debido aos envases danados despois de recibilos, o que non só perde moito valor de mercadorías e mercadorías, senón que dane a reputación da empresa.
Investigación insuficiente sobre a reputación do fabricante:
A reputación do fabricante é unha importante garantía da súa capacidade para entregar produtos a tempo e con calidade. Se non comprobamos información como o boca a boca, as críticas dos clientes e o historial empresarial ao seleccionar un fabricante, é probable que cooperemos cun fabricante con mala reputación. Tal fabricante pode cometer fraude, como publicidade falsa, bens descarados ou negarse a asumir a responsabilidade cando se producen problemas de calidade, deixando o comprador en problemas.
Por exemplo, unha tenda de agasallos pediu un lote de caixas de rectángulo acrílico sen comprender a reputación do provedor. Como resultado, as caixas recibidas foron seriamente inconsistentes coas mostras, pero o fabricante negouse a reembolsar ou intercambiar a mercadoría. A tenda de agasallos tivo que soportar a perda por si mesma, obtendo fondos axustados e afectando as actividades comerciais posteriores.
Ignorando a avaliación da capacidade do fabricante:
A capacidade de produción do fabricante está directamente relacionada con se a orde pode completarse a tempo. Se os equipos de produción do fabricante, o persoal, a escala de capacidade, etc. non se entenden completamente, pode ter o risco de atrasar a entrega de pedidos. Especialmente durante as tempadas máximas ou cando hai pedidos urxentes, é posible que os provedores con capacidade de produción insuficientes non poidan satisfacer a demanda, perturbando todo o acordo comercial do comprador.
Por exemplo, unha empresa de planificación de eventos ordenou un lote de caixas rectangulares acrílicas para envases de agasallos no lugar do evento preto dun gran evento. Debido a que a capacidade de produción do fabricante non se avaliou, o fabricante non puido completar a produción antes do evento, dando lugar a un caos no envase de agasallos no lugar do evento, o que afectou seriamente o bo progreso do evento e a imaxe da compañía.
3. Erros na cotización e negociación
A cita e a negociación co fabricante, se non se manexan correctamente, tamén traerá moitos problemas á orde.
Non entender que a oferta constitúe unha fichaxe precipitada:
A cita proporcionada polo fabricante normalmente contén múltiples compoñentes como o custo material, o custo de procesamento, o custo de deseño (se é necesario), o custo do transporte, etc. Se te apresuras a un acordo sen unha investigación detallada e unha comprensión clara do que constitúe unha oferta, é probable que acabes con disputas de gastos ou sobrecargas orzamentarias nunha fase posterior.
Por exemplo, é posible que algúns fabricantes non teñan claro o método de cálculo dos custos de transporte na cita ou engaden custos adicionais no proceso de produción por varias razóns, como as taxas de perda de material, as taxas aceleradas, etc. Porque o comprador non entende claramente con antelación, só pode aceptar pasivamente, o que leva ao custo final que supera a expectativa.
Hai unha empresa na orde da caixa do rectángulo acrílico, que non pediu atentamente os detalles da cita, os resultados do proceso de produción dixéronlle o fabricante debido ao aumento dos prezos dos materiais, hai que pagar unha gran cantidade de diferenzas de prezo adicional, a empresa está en dilema se non paga, non pode seguir producindo, se paga máis aló do orzamento.
Falta de habilidades de negociación:
Requírense certas estratexias e habilidades para negociar termos como prezo, tempo de entrega e garantía de calidade co fabricante. Sen estas capacidades, é difícil obter condicións favorables para un mesmo.
Por exemplo, en termos de negociación de prezos, non se mencionan as vantaxes da compra a granel, esforzase o desconto a granel ou o prazo de entrega non está razoablemente disposto, o que pode traer custos adicionais debido á entrega precoz ou tardía.
Na negociación de cláusulas de garantía de calidade, non se especifica claramente o estándar de aceptación da calidade e o método de tratamento para produtos non cualificados. Unha vez que se produce o problema de calidade, é fácil ter disputas co fabricante de provedores.
Por exemplo, cando un venda polo miúdo da cadea ordenou un gran número de caixas rectangulares acrílicas, non negociaba a data de entrega co provedor. O provedor entregou as mercadorías antes do horario, obtendo un espazo de almacenamento insuficiente no almacén do venda polo miúdo e a necesidade de alugar temporalmente almacéns adicionais, aumentando os custos operativos.
4. Neglixencia no deseño e enlaces de mostra
O proceso de deseño e prototipado xoga un papel crucial para garantir que o produto final cumpra as expectativas, pero a miúdo é esquecido ou manexado.
A revisión do deseño non é rigorosa:
Cando o fabricante fornece o primeiro borrador do deseño, o comprador necesita realizar unha revisión rigorosa de varios aspectos.
Centrarse nun único aspecto do deseño ao tempo que ignora outros factores importantes como a estética, a funcionalidade e a identidade de marca pode producir que o produto acabado non cumpra os requisitos e require reelaboración ou incluso descartando. Por exemplo, desde un punto de vista estético, o patrón de deseño e a correspondencia de cores poden non axustarse á estética pública ou ao estilo visual da marca; Desde a perspectiva da función, o camiño de apertura e o deseño da estrutura interna da caixa pode non ser propicio para a colocación ou eliminación de elementos. En termos de coherencia da marca, é posible que o tamaño, a posición, a cor, etc., o logotipo da marca non coincidan coa imaxe de marca global.
Cando unha empresa de cosméticos revisou o borrador de deseño da caixa rectangular acrílica personalizada, só prestou atención a se a cor de aparencia da caixa era fermosa, pero non comprobou a claridade de impresión e a precisión da posición do logotipo da marca. Como resultado, o logotipo da marca na caixa producida foi ambiguo, o que afectou seriamente o efecto publicitario da marca e tivo que ser reencontrado.
Desprezar a realización e avaliación de mostras:
A mostra é unha base importante para probar se o proceso de deseño e produción é factible. Se a produción de mostras non é necesaria ou as mostras non se avalían coidadosamente, a produción en masa realízase directamente, e a calidade, o tamaño, o proceso e outros problemas poden atoparse despois da produción en masa, dando lugar a perdas importantes.
Por exemplo, non comprobar a precisión dimensional da mostra pode producir unha caixa producida en masa que non coincida co tamaño do elemento destinado a colocarse; Non observar os detalles do proceso da mostra, como a suavidade polaca dos bordos e as esquinas, a finura da talla, etc., pode facer que o produto final pareza áspero e barato.
Hai unha tenda de artesanía na orde da caixa rectangular acrílica, non precisou a produción de mostras, os resultados recibidos por lotes, hai moitas canas nas esquinas da caixa, afectando seriamente o efecto de exhibición da artesanía e, debido ao gran número, o custo de reelaboración é moi elevado, traendo enormes perdas económicas na tenda.
5. Insuficiente Seguimento de orde e produción
O mal seguimento do proceso de produción despois de que se realice a orde tamén supón un risco para a ordenación de caixas rectangulares acrílicas personalizadas.
Os termos do contrato son imperfectos:
O contrato é un documento legal importante para protexer os dereitos e intereses de ambas as partes, que debería especificar claramente as especificacións do produto, detalles do prezo, prazo de entrega, normas de calidade, responsabilidade por incumprimento do contrato e outros contidos clave. Se os termos do contrato non son perfectos, é difícil resolver eficazmente as disputas segundo o contrato cando se producen problemas.
Por exemplo, sen estándares de calidade claramente especificados para produtos, os fabricantes poden producir segundo os seus propios estándares máis baixos; Sen responsabilidade por incumprimento do contrato no prazo de entrega, o fabricante pode atrasar a entrega a vontade sen ningunha responsabilidade.
Unha empresa non ten normas claras de calidade no contrato asinado co fabricante. Como resultado, a caixa rectangular acrílica recibida ten arañazos e deformación evidentes. A empresa e o fabricante non teñen acordo e a empresa só pode soportar a perda por si mesma porque non hai unha estipulación relevante no contrato.
Falta de seguimento do calendario de produción:
Despois de realizar a orde, o seguimento oportuno do progreso da produción é a clave para garantir a entrega puntual. Se non hai un mecanismo de seguimento efectivo da produción, é posible que se produza a situación do parto tardío e o comprador non poderá coñecer e tomar medidas a tempo.
Por exemplo, pódense atopar problemas como o fallo do equipo, a escaseza de material e os cambios de persoal durante o proceso de produción, que se poden atrasar se non se rastrexan no tempo e afectan ao final do prazo de entrega. Ademais, non se rastrexa o proceso de produción e os problemas de calidade na produción non se poden detectar a tempo e requiridos para rectificar o provedor.
Por exemplo, cando unha empresa de publicidade ordenou caixas de rectángulo acrílico para campañas publicitarias, non rastrexou o progreso da produción. Como resultado, descubriu que as caixas non se produciron ata o día anterior á campaña, o que fixo que a campaña publicitaria non puidese proceder normalmente e causou unha gran reputación e perdas económicas para a compañía.
6. Brechas na inspección e aceptación da calidade dos bens
A inspección e aceptación da calidade son a última liña de defensa no proceso de pedido, e as vulnerabilidades poden levar á aceptación de produtos inferiores ou dificultades para salvagardar os dereitos cando xorden problemas.
Non hai estándar de inspección de calidade clara:
Ao aceptar produtos, debe haber normas e métodos de inspección de calidade claros, se non, é difícil xulgar se o produto está cualificado. Se estas normas non están establecidas co provedor con antelación, pode haber unha situación controvertida na que o comprador considera que o produto é inferior mentres o provedor considera que é conforme.
Por exemplo, para a transparencia, a dureza, a platitude e outros indicadores de follas acrílicas, non hai un estándar cuantitativo claro e os dous lados poden ter desacordos. Cando unha empresa tecnolóxica aceptou unha caixa de rectángulo acrílico personalizada, descubriu que a transparencia da caixa non era tan boa como se esperaba. Non obstante, debido a que non había un estándar específico para a transparencia con antelación, o provedor insistiu en que o produto estaba cualificado e as dúas partes quedaron atrapadas, o que afectou ao desenvolvemento normal dos negocios.
O proceso de aceptación de mercadorías non está normalizado:
O proceso de aceptación ao recibir bens tamén debe ser estrictamente regulado. Se non comproba con coidado a cantidade, comprobe a integridade do envase e asina a calidade polo estándar, unha vez que se atopa o problema, a posterior protección dos dereitos será moi difícil.
Por exemplo, se a cantidade non se comproba, pode haber unha escaseza de cantidade e o fabricante pode negarse a repoñer a mercadoría en función do recibo asinado. Sen comprobar a integridade do envase, pode que non sexa posible identificar a parte responsable se o produto está danado en tránsito.
Un negocio de comercio electrónico non comprobou o envase cando recibiu a caixa de rectángulo acrílico. Despois de asinar, descubriuse que moitas caixas foron danadas. Ao contactar co fabricante, o fabricante negouse a asumir a responsabilidade do envase e o comerciante só podía soportar a perda.
O mellor fabricante de caixas de rectángulo acrílico personalizado de China
Jayi Acrylic Industry Limited
Jayi, como líderFabricante acrílicoen China, ten unha forte presenza no campo deCaixas de acrílico personalizadas.
A fábrica foi creada en 2004 e ten case 20 anos de experiencia na produción personalizada.
A fábrica ten unha área de fábrica autoconstruída de 10.000 metros cadrados, unha área de oficina de 500 metros cadrados e máis de 100 empregados.
Na actualidade, a fábrica ten varias liñas de produción, equipadas con máquinas de corte láser, máquinas de gravado CNC, impresoras UV e outros equipos profesionais, máis de 90 conxuntos, todos os procesos están completados pola propia fábrica e a produción anual de todo tipo de tipos deCaixas de rectángulo acrílicoMáis de 500.000 pezas.
Conclusión
No proceso de ordenación de caixas de rectángulo acrílico personalizadas, hai varias ligazóns e poden producirse varios erros en cada ligazón. Desde a determinación da demanda, a selección de fabricantes, ata a negociación de citas, a confirmación de mostras de deseño, o seguimento da produción de pedidos e a aceptación da inspección de calidade, calquera pequena neglixencia pode levar ao produto final non cumprir os requisitos, que traerá perda económica, atraso de tempo ou danos de reputación en empresas ou individuos.
Ao evitar estes erros comúns e seguir o proceso de ordenación correcto e os consellos preventivos, poderás pedir caixas rectangulares acrílicas de alta calidade e personalizadas que satisfagan as túas necesidades, proporcionan un apoio forte para as túas actividades comerciais ou necesidades persoais, mellora o efecto de visualización dos teus produtos e a imaxe de marca e asegura o bo desenvolvemento da túa empresa e a satisfacción completa das túas necesidades persoais.
Máis casos de caixa de acrílico personalizados:
Se estás no negocio, pode que che guste:
Tempo de publicación: decembro-11-2024