Erros comúns a evitar ao solicitar caixas rectangulares de acrílico

En moitas escenas da vida e dos negocios actuais, as caixas rectangulares acrílicas personalizadas xogan un papel moi importante. Tanto se se usa para exhibir produtos exquisitos, empaquetar agasallos preciosos ou almacenar artigos especiais, as súas características transparentes, fermosas e fortes son favorecidas. Non obstante, no proceso de encargar estas caixas personalizadas, moitas persoas adoitan cometer erros por falta de experiencia ou neglixencia, o que fai que o produto final sexa insatisfactorio e mesmo poida sufrir perdas económicas.

Este artigo analizará en detalle os erros comúns que se deben evitar ao solicitar caixas rectangulares acrílicas personalizadas, proporcionándolle unha guía completa para axudarche a completar o seu pedido con éxito e conseguir resultados satisfactorios.

 
Caixa acrílica personalizada

1. O erro dos requisitos pouco claros

Ambigüidade de tamaño:

O tamaño preciso é esencial para personalizar a caixa.

Non medir ou comunicar con precisión as dimensións de lonxitude, ancho e altura da caixa desexada ao provedor pode provocar varios problemas. Por exemplo, se o tamaño da caixa é demasiado pequeno, os elementos que se pretenden colocar nela non poderán ser cargados sen problemas, o que non só afectará á protección dos elementos, senón que tamén pode requirir a súa personalización de novo. a caixa, o que supón unha perda de tempo e diñeiro. Pola contra, se o tamaño da caixa é demasiado grande, aparecerá solto cando se use para exhibición ou embalaxe, afectando a estética e profesionalidade xerais.

Por exemplo, cando unha xoiería encarga caixas rectangulares de acrílico para a súa exhibición, porque non mide con precisión o tamaño das xoias e considera o límite de espazo do marco da exhibición, as caixas recibidas non poden encaixar nas xoias ou non están ben dispostas na parte superior. marco de visualización, o que afecta seriamente o efecto de visualización da tenda.

 

Selección incorrecta do grosor:

As follas acrílicas están dispoñibles nunha variedade de grosores, e o propósito da caixa determina o grosor axeitado necesario. Se o propósito específico da caixa non está claro para determinar o grosor a vontade, pode levar a un desequilibrio entre calidade e custo.

Para unha caixa que só se usa para exhibir artigos lixeiros ou envases simples, se escolle unha folla acrílica demasiado grosa, aumentará os custos de materiais innecesarios e fará que o orzamento se gaste en exceso. Para caixas que precisan transportar artigos máis pesados, como caixas de almacenamento para ferramentas ou modelos, se o grosor é demasiado fino, non pode proporcionar suficiente resistencia e estabilidade, o que é fácil de causar deformacións ou danos na caixa, afectando a seguridade do almacenamento. .

Por exemplo, cando un estudo de artesanía encargaba caixas rectangulares de acrílico para gardar pequenas pezas artesanais, elixiu placas demasiado finas sen ter en conta o peso da artesanía e a posible extrusión das caixas. Como resultado, as caixas romperon durante o transporte e moitas das artesanías quedaron danadas.

 
LÁMINA ACRÍLICA

Ignorando os detalles da cor e da opacidade:

A cor e a transparencia son compoñentes importantes da aparencia das caixas rectangulares acrílicas, que poden afectar moito o efecto de visualización dos produtos e a comunicación da imaxe da marca. Se non consideras completamente a imaxe da marca, o ambiente de visualización e as características do artigo no momento de realizar o pedido e elixes a cor e a transparencia ao teu gusto, o produto final pode estar lonxe do esperado.

Por exemplo, cando unha marca de moda de alta gama personalizou caixas rectangulares de acrílico para envasar o seu novo perfume, en lugar de escoller materiais acrílicos transparentes e de alta calidade que coincidan coa imaxe da marca, escolleu por erro materiais máis escuros e menos transparentes, o que fixo que o envase semellase. barato e non logrou destacar a alta calidade do perfume. Así, afecta á imaxe xeral e ao efecto de vendas do produto no mercado.

 
Lámina acrílica personalizada

Faltan requisitos especiais de deseño e funcionais:

Para satisfacer escenarios de uso específicos e mellorar a funcionalidade da caixa, moitas veces son necesarios algúns deseños e funcións especiais, como esculpir logotipos de marca, engadir particións integradas e adoptar métodos especiais de selado. Se se esquece de mencionar estes deseños especiais no proceso de pedido, pode provocar un gran aumento do custo das modificacións posteriores e mesmo pode fallar na función de uso real.

Por exemplo, ao pedir caixas rectangulares de acrílico para empaquetar auriculares, un fabricante de produtos electrónicos non requiriu a adición de particións para fixar os auriculares e os seus accesorios. Como resultado, os auriculares e os accesorios chocaron e feriron entre si durante o transporte, o que non só afectou a aparencia do produto, senón que tamén provocou fallos do produto e trouxo experiencias adversas aos clientes.

 

2. Erro de selección do fabricante da caixa rectangular acrílica

Elixir o fabricante axeitado é un vínculo fundamental para garantir a calidade e a entrega puntual das caixas rectangulares acrílicas personalizadas, pero tamén é propensa a cometer moitos erros neste sentido.

 

Só en función do prezo:

Aínda que o prezo é un dos factores importantes a ter en conta no proceso de pedido, non é de ningún xeito o único factor determinante.

Algúns compradores apresuran a asinar un contrato cun fabricante só porque a oferta é baixa, ignorando factores clave como a calidade do produto, a capacidade de produción e o servizo posvenda. O resultado de facelo adoita ser recibir produtos de calidade inferior, como arañazos na superficie da folla acrílica, corte irregular e montaxe inestable. Ademais, os fabricantes de baixo prezo poden causar atrasos na entrega debido a equipos deficientes, habilidades insuficientes do persoal ou mala xestión, afectando seriamente os seus propios plans de negocio ou o progreso do proxecto.

Por exemplo, para reducir custos, unha empresa de comercio electrónico elixe un fabricante de caixas acrílicas cun prezo moi baixo. Como resultado, hai moitos problemas de calidade nas caixas recibidas e moitos clientes devolven a mercadoría debido aos envases danados despois de recibilos, o que non só perde moito valor de carga e mercadoría, senón que tamén prexudica a reputación da empresa.

 

Investigación insuficiente sobre a reputación do fabricante:

A reputación do fabricante é unha importante garantía da súa capacidade para entregar os produtos a tempo e con calidade. Se non comprobamos información como o boca a boca, as opinións dos clientes e o historial comercial ao seleccionar un fabricante, é probable que cooperemos cun fabricante con mala reputación. Este fabricante pode cometer fraudes, como publicidade falsa, produtos de mala calidade ou rexeitar a responsabilidade cando se producen problemas de calidade, deixando ao comprador en problemas.

Por exemplo, unha tenda de agasallos pediu un lote de caixas rectangulares de acrílico sen entender a reputación do provedor. Como resultado, as caixas recibidas eran gravemente incompatibles coas mostras, pero o fabricante negouse a reembolsar ou intercambiar a mercadoría. A tenda de agasallos tivo que asumir a perda por si mesma, o que provocou un axuste de fondos e afectou as actividades comerciais posteriores.

 

Ignorando a avaliación da capacidade do fabricante:

A capacidade de produción do fabricante está directamente relacionada con se o pedido se pode completar a tempo. Se o equipo de produción do fabricante, o persoal, a escala de capacidade, etc. non se entenden completamente, pode enfrontarse ao risco de atraso na entrega dos pedidos. Especialmente durante as tempadas punta ou cando hai pedidos urxentes, os provedores con capacidade de produción insuficiente poden non ser capaces de satisfacer a demanda, interrompendo todo o acordo comercial do comprador.

Por exemplo, unha empresa de planificación de eventos pediu un lote de caixas rectangulares de acrílico para embalaxe de agasallos no lugar do evento preto dun gran evento. Debido a que a capacidade de produción do fabricante non foi avaliada, o fabricante non puido completar a produción antes do evento, o que provocou un caos na embalaxe do agasallo no lugar do evento, o que afectou seriamente o bo progreso do evento e a imaxe da empresa.

 

3. Erros na cotización e na negociación

A cotización e a negociación co fabricante, se non se manexa correctamente, tamén traerá moitos problemas ao pedido.

 

Non entendendo que a oferta constitúe unha firma precipitada:

A cotización proporcionada polo fabricante adoita conter varios compoñentes, como o custo do material, o custo de procesamento, o custo de deseño (se é necesario), o custo de transporte, etc. é probable que acabe con disputas de gastos ou excedentes orzamentarios nunha fase posterior.

Por exemplo, algúns fabricantes poden non ter claro o método de cálculo dos custos de transporte na cotización ou engadir custos adicionais no proceso de produción por varios motivos, como taxas por perda de material, taxas aceleradas, etc. Porque o comprador non entende claramente. por adiantado, só pode aceptar de forma pasiva, o que leva a que o custo final supere con creces a expectativa.

Hai unha empresa na orde da caixa rectangular acrílica, que non pediu coidadosamente os detalles da cotización, os resultados do proceso de produción foron informados polo fabricante debido ao aumento dos prezos dos materiais, a necesidade de pagar unha cantidade elevada de diferenza de prezo material adicional, a empresa está nun dilema se non paga, non pode seguir producindo, se paga máis aló do orzamento.

 

Falta de habilidades de negociación:

Requírense certas estratexias e habilidades cando se negocian condicións como prezo, prazo de entrega e garantía de calidade co fabricante. Sen estas capacidades, é difícil obter condicións favorables para un mesmo.

Por exemplo, en termos de negociación de prezos, non se mencionan as vantaxes da compra a granel, esfórzase polo desconto a granel ou o prazo de entrega non está razoablemente organizado, o que pode supoñer custos adicionais debido á entrega anticipada ou atrasada.

Na negociación das cláusulas de garantía de calidade, non se especifican claramente o estándar de aceptación de calidade e o método de tratamento para produtos non cualificados. Unha vez que se produce o problema de calidade, é fácil ter disputas co fabricante do provedor.

Por exemplo, cando unha cadea de venda polo miúdo pediu un gran número de caixas rectangulares de acrílico, non negociou a data de entrega co provedor. O provedor entregou a mercadoría antes do previsto, o que provocou un espazo de almacenamento insuficiente no almacén do minorista e a necesidade de alugar temporalmente almacéns adicionais, aumentando os custos operativos.

 

4. Neglixencia no deseño e enlaces de mostra

O proceso de deseño e creación de prototipos xoga un papel crucial para garantir que o produto final cumpra as expectativas, aínda que moitas veces se pasa por alto ou se manexa mal.

 

A revisión do deseño non é rigorosa:

Cando o fabricante proporciona o primeiro borrador do deseño, o comprador debe realizar unha revisión rigorosa de varios aspectos.

Centrarse só nun aspecto do deseño e ignorar outros factores importantes como a estética, a funcionalidade e a identidade da marca pode provocar que o produto acabado non cumpra os requisitos e requira reelaboración ou mesmo descarte. Por exemplo, dende o punto de vista estético, o patrón de deseño e a correspondencia de cores poden non axustarse á estética pública ou ao estilo visual da marca; Desde a perspectiva da función, a forma de apertura e o deseño da estrutura interna da caixa poden non ser propicios para a colocación ou a eliminación de elementos. En canto á coherencia da marca, é posible que o tamaño, a posición, a cor, etc. do logotipo da marca non coincida coa imaxe xeral da marca.

Cando unha empresa de cosméticos revisou o borrador de deseño da caixa rectangular acrílica personalizada, só prestou atención a se a cor da aparencia da caixa era fermosa, pero non comprobou a claridade de impresión e a precisión da posición do logotipo da marca. Como resultado, o logotipo da marca na caixa producida era ambiguo, o que afectou seriamente o efecto publicitario da marca e tivo que ser rehecho.

 

Despreciar a toma de mostras e a avaliación:

A mostra é unha base importante para comprobar se o proceso de deseño e produción é viable. Se a produción de mostras non é necesaria ou as mostras non se avalían coidadosamente, a produción en masa realízase directamente e a calidade, o tamaño, o proceso e outros problemas pódense atopar despois da produción en masa, o que provoca perdas significativas.

Por exemplo, non comprobar a precisión dimensional da mostra pode producirse unha caixa producida en masa que non coincide co tamaño do elemento que se pretende colocar; Non observar os detalles do proceso da mostra, como a suavidade do pulido dos bordos e esquinas, a finura da talla, etc., pode facer que o produto final pareza áspero e barato.

Hai unha tenda de artesanía na orde de caixa rectangular de acrílico, non requiriu a produción de mostras, os resultados recibiron produtos por lotes, hai moitas rebabas nas esquinas da caixa, afectando seriamente o efecto de exhibición da artesanía e debido a o gran número, o custo de reelaboración é moi elevado, o que supón enormes perdas económicas para a tenda.

 

5. Pedido insuficiente e seguimento da produción

O mal seguimento do proceso de produción despois de realizar o pedido tamén supón un risco para o pedido de caixas rectangulares acrílicas personalizadas.

 

Os termos do contrato son imperfectos:

O contrato é un documento legal importante para protexer os dereitos e intereses de ambas as partes, que debe especificar claramente as especificacións do produto, os detalles do prezo, o prazo de entrega, os estándares de calidade, a responsabilidade por incumprimento do contrato e outros contidos clave. Se os termos do contrato non son perfectos, é difícil resolver eficazmente as disputas segundo o contrato cando se producen problemas.

Por exemplo, sen estándares de calidade claramente especificados para os produtos, os fabricantes poden producir segundo os seus propios estándares inferiores; Sen responsabilidade polo incumprimento do contrato no prazo de entrega, o fabricante pode atrasar a entrega a vontade sen ningunha responsabilidade.

Unha empresa non ten estándares de calidade claros no contrato asinado co fabricante. Como resultado, a caixa rectangular acrílica recibida ten arañazos e deformacións evidentes. A empresa e o fabricante non teñen acordo, e a empresa só pode soportar a perda por si mesma porque non existe unha estipulación relevante no contrato.

 

Falta de seguimento do calendario de produción:

Despois de realizar o pedido, o seguimento oportuno do progreso da produción é a clave para garantir a entrega a tempo. Se non existe un mecanismo efectivo de seguimento do progreso da produción, é posible que se produza a situación de retraso na entrega e o comprador non poderá saber e tomar medidas a tempo.

Por exemplo, durante o proceso de produción pódense atopar problemas como a falla dos equipos, a escaseza de material e os cambios de persoal, que poden atrasarse se non se rastrexan a tempo e, en última instancia, afectan o prazo de entrega. Ademais, non se fai un seguimento do proceso de produción e os problemas de calidade na produción non se poden detectar a tempo e requirir a súa rectificación polo provedor.

Por exemplo, cando unha empresa de publicidade pediu caixas rectangulares acrílicas para campañas publicitarias, non seguiu o progreso da produción. En consecuencia, comprobou que as caixas non se produciron ata o día anterior á campaña, o que fixo que a campaña publicitaria non puidese desenvolverse con normalidade e provocou grandes perdas de reputación e económicas para a empresa.

 

6. Lagoas na inspección de calidade e aceptación de mercadorías

A inspección e aceptación da calidade son a última liña de defensa no proceso de pedido, e as vulnerabilidades poden levar á aceptación de produtos deficientes ou dificultades para salvagardar os dereitos cando xurdan problemas.

 

Non hai un estándar claro de inspección de calidade:

Ao aceptar produtos, debe haber estándares e métodos de inspección de calidade claros, se non, é difícil xulgar se o produto está cualificado. Se estas normas non se establecen co provedor con antelación, pode haber unha situación polémica na que o comprador considere que o produto é deficiente mentres que o provedor o considera conforme.

Por exemplo, para a transparencia, dureza, planitude e outros indicadores das follas acrílicas, non hai un estándar cuantitativo claro e as dúas partes poden ter desacordos. Cando unha empresa de tecnoloxía aceptou unha caixa rectangular acrílica personalizada, comprobou que a transparencia da caixa non era tan boa como se esperaba. Non obstante, debido a que non existía un estándar específico de transparencia con antelación, o provedor insistiu en que o produto estaba cualificado e as dúas partes estaban atascadas, o que afectou o desenvolvemento normal do negocio.

 

O proceso de aceptación de bens non está estandarizado:

O proceso de aceptación á hora de recibir mercadorías tamén debe estar estrictamente regulado. Se non verifica coidadosamente a cantidade, comprobe a integridade do envase e asina a calidade segundo o estándar, unha vez que se atope o problema, a protección posterior dos dereitos será moi difícil.

Por exemplo, se non se verifica a cantidade, pode haber unha escaseza de cantidade e o fabricante pode negarse a repoñer os bens en función do recibo asinado. Sen comprobar a integridade do embalaxe, é posible que non sexa posible identificar o responsable se o produto está danado durante o tránsito.

Unha empresa de comercio electrónico non comprobou a embalaxe cando recibiu a caixa rectangular de acrílico. Despois de asinar, comprobouse que moitas caixas estaban danadas. Ao contactar co fabricante, o fabricante negouse a asumir a responsabilidade do envase e o comerciante só podía soportar a perda.

 

O principal fabricante de caixas rectangulares acrílicas personalizadas de China

Maiorista de caixas acrílicas

Jayi Acrylic Industry Limited

Jayi, como líderfabricante de acrílicoen China, ten unha forte presenza no campo decaixas acrílicas personalizadas.

A fábrica foi creada en 2004 e ten case 20 anos de experiencia na produción personalizada.

A fábrica ten unha área de fábrica autoconstruída de 10.000 metros cadrados, unha área de oficinas de 500 metros cadrados e máis de 100 empregados.

Actualmente, a fábrica ten varias liñas de produción, equipadas con máquinas de corte con láser, máquinas de gravado CNC, impresoras UV e outros equipos profesionais, máis de 90 conxuntos, todos os procesos son completados pola propia fábrica e a produción anual de todo tipo decaixas rectangulares acrílicasmáis de 500.000 pezas.

 

Conclusión

No proceso de pedido de caixas de rectángulos acrílicos personalizados, interveñen varias ligazóns e pódense producir varios erros en cada ligazón. Desde a determinación da demanda, a selección dos fabricantes, ata a negociación da cotización, a confirmación de mostras de deseño, o seguimento da produción de pedidos e a aceptación da inspección de calidade, calquera pequena neglixencia pode levar a que o produto final non cumpra os requisitos. , que traerá perdas económicas, atrasos de tempo ou danos á reputación para empresas ou particulares.

Evitando estes erros comúns e seguindo o proceso de pedido correcto e os consellos preventivos, poderás solicitar caixas rectangulares de acrílico de alta calidade e personalizadas que satisfagan as túas necesidades, proporcionarán un forte apoio ás túas actividades comerciais ou necesidades persoais, mellorarás o efecto de exhibición de os seus produtos e imaxe de marca, e garantir o bo desenvolvemento do seu negocio e a plena satisfacción das súas necesidades persoais.

 

Hora de publicación: 11-12-2024